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液压油污染的因素及污染的测定

日期:2020-07-12 02:50
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摘要:液压油污染的因素及污染的测定一、液压油污染的因素1、前期管理前期管理主要指液压系统正式投入使用前的管理工作,包括液压系统的生产制造、安装调试、运输等过程。在这些过程中,切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、锈片和灰尘等都有可能“潜伏”在液压系统中,如果不注意**,势必造成日后液压系统的污染。因此,为了防止液压系统的前期污染,必须采取如下的防护措施,主要有:(1)严格检验外购件和加工零件的污染程度,液压阀、泵及过滤器、高压胶管等在运输和储存过程中所有油口都必须加盖密封,防止污染物侵入。(2)液压系统安装前,所有液压元件及零件必须彻底地清洗,特别是细管、盲孔、死角的杂质应清洗干净,经过清洗的零件应用干燥、洁净的气体吹干,以防止清洗液混入液压系统的液压油中。安装前清洁包括机械清理和化学清洗(如果在三氯乙烯中清洗,然后用压缩空气吹干;如果采用酸洗,应进行中和处理,并冲洗干净,用干净的塑料袋把管密封,待干后方可安装)。各元件装配前用煤油洗刷,但禁止用带纤维的织物擦洗。(3)液压油应密闭存放在洁净的场所中,防止高温接触及露天存放。(4)液压油箱要合理密封,通大气处要设空气滤清器,密封处必须可靠,禁止使用不

液压油污染的因素及污染的测定

一、液压油污染的因素
 
 1、前期管理
前期管理主要指液压系统正式投入使用前的管理工作,包括液压系统的生产制造、安装调试、运输等过程。在这些过程中,切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、锈片和灰尘等都有可能“潜伏”在液压系统中,如果不注意**,势必造成日后液压系统的污染。因此,为了防止液压系统的前期污染,必须采取如下的防护措施,主要有:
(1)严格检验外购件和加工零件的污染程度,液压阀、泵及过滤器、高压胶管等在运输和储存过程中所有油口都必须加盖密封,防止污染物侵入。
(2)液压系统安装前,所有液压元件及零件必须彻底地清洗,特别是细管、盲孔、死角的杂质应清洗干净,经过清洗的零件应用干燥、洁净的气体吹干,以防止清洗液混入液压系统的液压油中。安装前清洁包括机械清理和化学清洗(如果在三氯乙烯中清洗,然后用压缩空气吹干;如果采用酸洗,应进行中和处理,并冲洗干净,用干净的塑料袋把管密封,待干后方可安装)。各元件装配前用煤油洗刷,但禁止用带纤维的织物擦洗。
(3)液压油应密闭存放在洁净的场所中,防止高温接触及露天存放。 (4)液压油箱要合理密封,通大气处要设空气滤清器,密封处必须可靠,禁止使用不耐油的密封件及软管。
 2、后期管理
(1)液压系统检修过程中,要严防系统外污染物及棉丝等杂质带入系统中。
(2)所有装配、检测用具及加油器、滤网等必须保持清洁,防止将污物带入液压系统。
(3)液压泵、液压阀等元件在使用过程中会因磨损而产生金属微粒,橡胶密封件的磨损或破坏会产生橡胶颗粒,液压油的氧化会形成胶状沉淀物。因此,使用中的液压油应定期用专用过滤器进行过滤处理。
(4)不能将几种不同性能的液压油混用,不能将新液压油倒入快要变质或已经变质的液压油中混用。
(5)液压系统换油前,应将整个系统中的残油**干净。
(6)定期更换液压油,使用的液压油应清洁;按时清洗滤清器,清洗时各滤片和铜垫不得损坏。
 
二、液压油污染的测定
 
1、固体颗粒污染物的测定。
液压油污染物的颗粒大小、形状及表面特征可大致反映污染物的种类和来源,借助光谱分析法、X射线线谱分析法、X射线波谱分析法和铁谱分析法可以鉴别污染物的成分和含量。也可采用称重法、颗粒计数法或淤积指数法进行测定。
2、含水量的测定。
液压油的含水量通常用百分率或百万分率(即ppm)来表示,由于水和油的沸点和导电常数是不相同的,因此可以采用蒸馏法和电量法进行测定,其中电量法测量精度较高,可达1ppm。
3、空气含量的测定。
液压油混入不同量的空气后,其油液的浑浊度和体积弹性模量是不相同的。因此,我们可以采用油液蚀度计法和油液压缩法进行空气含量的测定。
通过以上测定和油液取样化验(如测量油液粘度、酸值、闪点、燃点、密度及腐蚀等指标)分析,来判断液压系统是否该换油,以保证液压系统的正常工作。
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液压油如果在使用或者储存过程中被污染了,推荐可使用ZJD液压油专用澳门太阳神官方网站登录来进行杂质过滤和水分处理,提高油品品质,延长其使用寿命。
液压油过滤机
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