文章详情

汽轮机润滑油污染控制的意义

日期:2020-07-12 00:36
浏览次数:2308
摘要:汽轮机润滑油系统的清洁程度是影响机组安全与经济运行的的重要因素。引起油质劣化的主要原因是水份和金属微粒对其造成污染。同时,由于空气的混入,加速了油液氧化,产生二次污染物。污染控制与管理应贯彻于安装、检修、运行3个环节,加强全过程管理。应控制油系统清洁度,对清洁度进行监测,并注重油液净化。随着300、600MW及以上大容量汽轮机组的相继投产,在电力生产过程中,对油质清洁度要求相应提高,清洁度状况较以前已有较大改善。然而,在润滑油系统污染控制技术、污染管理工作等方面,仍处于较低水平。合理有效地控制汽轮机油污染仍是汽轮机安全与经济运行面临的一项重大技术问题。汽轮机润滑油污染控制的意义润滑油系统以透平油为工作介质,油质性能的优劣是影响机组安全与经济运行的重要因素。引起透平油劣化因素之一是水份和金属微粒等污染物造成的污染。油中含有水份(游离水和溶解水)和高浓度的金属微粒,除会带来润滑性能下降、锈蚀金属表面、卡涩调速部套、划伤轴承表面等共知的危害外,还会因水和金属微粒污物共存,通过金属颗粒的催化作用,加速油液的氧化变质,降低油液的寿命。研究资料表明,当油中仅有金属微粒或水存在时,对油液的氧化变质影
汽轮机润滑油系统的清洁程度是影响机组安全与经济运行的的重要因素。引起油质劣化的主要原因是水份和金属微粒对其造成污染。同时,由于空气的混入,加速了油液氧化,产生二次污染物。污染控制与管理应贯彻于安装、检修、运行3个环节,加强全过程管理。应控制油系统清洁度,对清洁度进行监测,并注重油液净化。
 随着300、600MW及以上大容量汽轮机组的相继投产,在电力生产过程中,对油质清洁度要求相应提高,清洁度状况较以前已有较大改善。然而,在润滑油系统污染控制技术、污染管理工作等方面,仍处于较低水平。合理有效地控制汽轮机油污染仍是汽轮机安全与经济运行面临的一项重大技术问题。
汽轮机润滑油污染控制的意义
    润滑油系统以透平油为工作介质,油质性能的优劣是影响机组安全与经济运行的重要因素。引起透平油劣化因素之一是水份和金属微粒等污染物造成的污染。油中含有水份(游离水和溶解水)和高浓度的金属微粒,除会带来润滑性能下降、锈蚀金属表面、卡涩调速部套、划伤轴承表面等共知的危害外,还会因水和金属微粒污物共存,通过金属颗粒的催化作用,加速油液的氧化变质,降低油液的寿命。研究资料表明,当油中仅有金属微粒或水存在时,对油液的氧化变质影响不明显。然而当金属和水同时存在时,氧化速度急剧加快,铁颗粒使油液氧化速度加快10倍,铜颗粒使油液氧化速度加快30倍。控制油液中的水份或金属微粒在规定范围内,油液的使用寿命可延长3-5倍。
汽轮机润滑油系统中金属微粒等固态污染物,主要为外界侵入和内部生成2部分,水份源于机组汽封间隙的不合理,蒸汽泄漏到轴承室并凝结成水,混入透平油中。由于油液流循环速度较快,空气易混入,所以油液与空气接触密切,从而加速了透平油氧化,产生有机酸、胶质、油泥等二次污染物,影响抗乳化性能和酸值。油的酸价高,表明油被氧化的程度严重,腐蚀性较强,如油中水分过高,就会导致油系统和调速系统部件腐蚀,并将产生铁锈和杂质,还会产生不溶于水的油渣,使轴承润滑条件恶化,冷油器传热效率降低,油温升高;调速系统动作不灵、卡涩,产生摆动等不佳后果。
    所以,为控制汽轮机油性能中水分和清洁度非常重要,防止二次污染物的产生、延长油液使用寿命、节能降耗减少运行成本、保证机组安全经济运行,加强油系统的污染控制与管理,同样是电厂生产管理中的一项重要工作内容。
目前,一些电厂采用运行与检修分离的体制,搞好油系统施工监理工作,是控制油系统清洁度关键。不洁油系统对机组运行的危害要经过一段时间的运行才会反映,所以油系统清洁度控制重点是通过安装与检修过程的环节控制,使系统内的污染物含量,在其元件允许的污染耐受程度之内。

    新装的大修机组投运后,系统自身的清洁度就成为定数。但随运行时间的延长,系统内又会出现新的污染物增量,其主要源于外部侵入和内部生成2种途径。油样的变化是油系统清洁度的客观反映。定期监测油液的污染程度,有利于机组的安全运行和进行经济有效的清洁度控制,根据定期的油样监测,通过“时间污染度”曲线,可分析油系统清洁度的变化趋势;通过污染物成分的分析,可确定污染物的来源,从而指导进行预防性维护检修,节省维护费用,防止重大事故的发生。

汽轮机润滑油污染控制的意义摘录自中国电力联盟
汽轮机油净化装置目前是油系统中技术*可靠的能除金属微粒污染和聚结破乳真空脱水的*可取的净化技术。但我们仍然推荐客户应根据不同的情况选用合适的净化方法和设备,也需要加强润滑油系统污染控制与日常监管工作。
 
XML 地图 | Sitemap 地图